Schiffstau

Seilanleitung

Das Seil richtig auswählen
Ropeisan ist ein wichtiges Arbeitsgerät. Der vernünftige Einsatz von Seilen kann einen kontinuierlichen und zuverlässigen Betrieb gewährleisten. Der beste und beste Schutz beginnt mit der Wahl des richtigen Seils. Bestimmen Sie die Seilstärke, den Verlust, die gute Funktionsfähigkeit und den rechtzeitigen Seilaustausch, um erhebliche Verluste zu vermeiden. Der Austausch von Seilen ist weniger kostspielig als die durch ein unbrauchbares Seil verursachten Verletzungen.
Bei der Auswahl eines Seils spielen mehrere Faktoren eine Rolle, von denen einige relativ einfach sind, wie z. B. die Seilspezifikationen. Eine Reduzierung der Seilgröße oder der Festigkeitsanforderungen beim ersten Kauf führt zu unnötigem Austausch und potenziellen Gefahren sowie zu zusätzlichen langfristigen Kosten.

1. Stärke
Wählen Sie für einen bestimmten Durchmesser das stärkste Seil aus.
2. Dehnung
Im Allgemeinen kann ein Seil mit geringerer Dehnung unter Last eine bessere Lastkontrolle bieten, was bei komplexen Arbeitsstätten sehr hilfreich ist. Allerdings ist das Seil bei geringer Dehnung anfällig für Schäden durch die Stoßbelastung, auch wenn die Seile äußerlich relativ gut aussehen. Die Dehnung des niedrigen Seils muss eine höhere Intensität gewährleisten, was bei komplexen Arbeitsstätten sehr nützlich ist.

Allerdings ist das Seil bei geringer Dehnung anfällig für Beschädigungen durch die Stoßbelastung, auch wenn die Seile äußerlich relativ gut aussehen. Die Dehnung des niedrigen Seils muss eine höhere Intensität gewährleisten.
3. Stoßbelastung
Mehr als 10 % der plötzlichen Belastung können als Stoßbelastung bezeichnet werden. Je höher das Objekt fällt, desto größer ist der Aufprall. Nach der Stoßbelastung ist das Seil auch im Arbeitslastbereich anfällig für Beschädigungen.

4. Härte
Wählen Sie ein starkes, abgerundetes Seil, das bei Gebrauch seine Form behält. Seilfasern sind gerade, was die Festigkeit verbessern kann, aber die Haltbarkeit des Seils beeinträchtigt.
5. Struktur und Verschleißfestigkeit
Die richtige Wahl der Seilstruktur hat einen wichtigen Einfluss auf seine Lebensdauer, die Struktur des Seils hat einen Einfluss auf die allgemeine Reibung und den Verschleiß

6. Arbeitsbelastung
Die Arbeitslast ist die tägliche Belastung, die die Seile aushalten müssen, und erfordert eine ausgezeichnete Ösenringstruktur. Bei weniger anspruchsvollen Anwendungen im allgemeinen Arbeitsbereich hängt die Arbeitslast vom Prozentsatz der ungefähren Bruchfestigkeit des neu hergestellten, unbenutzten Seils ab.
Verwenden Sie das Seil richtig
Vermeiden Sie jegliche Reibung:Jedes Seil an rauen Oberflächen und scharfen Kanten der Arbeit verursacht ernsthaften Verschleiß. Leiterzangen, Säulen, Winden, Rollen und andere Oberflächen müssen sicherstellen, dass kein Verschleiß vorliegt und sie in gutem Zustand sind.
Reduzierte Seilverdrehung:Ein kleines Gewicht, beispielsweise ein 3 Fuß (oder Meter) langes Seil, dreht sich etwa 4 Wochen und verringert die Festigkeit um 10-30 %. Eine Möglichkeit, ein Verdrehen zu vermeiden, besteht darin, die Kabel vorzumontieren. Sobald das Seil einmal verwendet wurde, kann es nicht mehr an die vorherige Position zurückkehren.
Vermeiden Sie den Kontakt mit Chemikalien: Es besteht die Möglichkeit des Kontakts mit chemischen Substanzen wie Lösungsmitteln, Säuren und Basen sowie anderen Umweltschäden.
Überhitzung vermeiden:Hitze beeinträchtigt die Festigkeit von Seilen aus Chemiefasern erheblich. Bei der Verwendung sollten Sie darauf achten, dass sich die Winde nicht dreht und Stöße verursacht. Gleitreibung kann zu lokaler Überhitzung und zum Schmelzen der Kunstfasern führen. So wird das Seil widerstandsfähiger.

Lagerung:Bewahren Sie das Seil sauber, trocken, dunkel und vor Überhitzung geschützt auf.
Seilinspektion und -austausch
F: Wann muss das Seil gewechselt werden?
A: Die einfachste Antwort ist, das Seil zu ersetzen, wenn es gerissen ist. Aber wenn man das Seil nicht gründlich untersucht und seine Belastungshistorie versteht, kann man nur raten. Leider gibt es keine klare Regel oder Industrienorm, um festzustellen, ob das Seil ersetzt werden muss. Dies liegt daran, dass zu viele Faktoren die Festigkeit des Seils beeinflussen können, wie z. B. Belastungshistorie, Biegeradius, Reibung, chemische Belastung und andere Faktoren, was es schwierig macht, festzustellen, ob das Seil ersetzt werden muss
Verschleißfest
Bei einem 12--litzigen HF-Seil wird beim ersten Gebrauch ein Zug an den Mänteln auftreten. Dies wird durch den Bruch des Chemiefaserfilaments verursacht, das eine Schutzpolsterung für die untere Faser bildet, die stabil sein und nicht gereizt werden sollte.

Wenn die Zunahme der Oberflächenreibung extreme Reibung erzeugt und eine starke Reduzierung verursacht, sollten bei der Inspektion des Seils sowohl die inneren als auch die äußeren Fasern sorgfältig untersucht werden. Jeder Verschleiß führt zu einem erheblichen Abfall des Seils. Fassen Sie die Stränge an, um nach Anzeichen von innerem Verschleiß zu suchen, und sagen Sie den Gesamtfaserverschleiß voraus, indem Sie den inneren Verschleiß abschätzen.
12 Seil - Normalerweise müssen Seile ausgetauscht werden, wenn 25 % oder mehr des Seils abgenutzt sind oder wenn das
Fasern sind gebrochen oder beschädigt. Doppelt geflochtenes Seil - Seilleder verschleißt 50 % und muss ersetzt werden
Hell und glänzend
Das Vorhandensein eines glatten oder glänzenden Bereichs auf der Seiloberfläche ist ein Anzeichen für thermische Schäden, die zu einem stärkeren Festigkeitsverlust führen können als Faserschäden. Die Fasern in der Nähe dieses Bereichs können durch Überhitzung beschädigt erscheinen, obwohl sie normal aussehen können. Es ist anzunehmen, dass die aufgetauten Fasern eine gleiche Anzahl benachbarter, nicht geschmolzener Fasern beschädigen.
Verfärbung
Alle Seile werden bei Gebrauch unkenntlich. Achten Sie sorgfältig darauf, ob der Fleck durch chemische Verschmutzung verursacht wurde, um die Ursache des Flecks zu ermitteln und ob das Seil brüchig oder steif ist und ausgetauscht werden muss.
Durchmesser inkonsistent
Überprüfen Sie die Seile auf Abflachungen, Ausbeulungen oder Klumpen. Diese deuten darauf hin, dass der Seilkern oder das Seil im Inneren durch Überlastung oder Stoßbelastung beschädigt wurden und das Seil sofort ausgetauscht werden muss.
Die Seilbeschaffenheit ist uneinheitlich.
Veränderungen der Seilstruktur oder steife Bereiche deuten darauf hin, dass sich Verunreinigungen oder Sand im Seil befinden oder dass es durch den Aufprall beschädigt wurde. Das Seil muss dann umgehend ausgetauscht werden. Zwölf Stränge des HF-Strangs tragen jeweils 833 % (oder 1/12) der Gesamtlast. Jedes Seil wird auf Verschleiß, Flecken, Glanz, Durchmesser, Struktur und Härte in uneinheitlichen Bereichen geprüft. Wenn bei der Prüfung ein gebrochener Strang oder ein stark geschwächtes Seil festgestellt wird, müssen diese Seile verschrottet oder aus dem beschädigten Teil des Seils entfernt und mit geeigneten Beschlägen repariert werden.

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